#46 Semana en la fábrica
ASÍ SE HACE UNA BAGGICASE Y ASÍ ESTÁ EL PEDIDO EN ESTE MOMENTO
Teniendo en cuenta que el plazo de entrega de recompensas adquiridas en el crowdfunding está llegando a su fin (estimamos el mes de Noviembre para entregar todas) hemos decidido hacer las maletas y pasar la semana entera en la fábrica de Baggicase para controlar el estado de la producción y comprobar que todas y cada una de las Baggicase que habéis comprado están ya apuntito de salir del horno.
Recalcar también que esto es crowdfunding, las fechas siempre son estimadas ya que es difícil arrancar una producción masiva de un producto del que se han hecho solamente algunas unidades de muestra.
Llegamos aquí el martes (aún sigo en Ubrique) y nos encontramos la producción muy avanzada. Aquí dicen que ha sido un pedido tan grande de una pieza de la que apenas habían hecho unas cuantas muestras que les ha supuesto todo un reto.
Esta gente está acostumbrada a enfrentarse a grandes retos, trabajan para Cartier, Loewe o Louis Vuitton, pero todas estas firmas las llevan trabajando muchos años. Las colecciones que les piden suelen ser semejantes de unos años a otros y son piezas, en la mayoría de los casos, que elaboran a la perfección.
Con Baggicase, una funda aparentemente sencilla se han encontrado con cantidad de dificultades, el tamaño pequeño (talla S) les trae por la calle de la amargura, es una pieza tan pequeña, con las piezas que la componen aún más pequeñas que exige una precisión y una paciencia muy importantes. Además a la mínima se les va una u otra pieza y les toca rehacer de nuevo lo hecho, en definitiva, todo un reto según sus palabras.
ASÍ SE ELABORA UNA BAGGICASE, PASO A PASO
Hemos desglosado el proceso de creación de una Baggicase y queremos compartirlo contigo, ahí va:
Cada unidad de Baggicase lleva 14 piezas y la componen 16 procesos. Pasa varias veces y en distintos momentos por manos de 6 artesanos, cada uno con su especialidad. Corte, diseño, mesa (curioso puesto), rebaje, pintura y costura.
El proceso es el siguiente:
- Corte del tejidos y piezas (bolso interior, refuerzos interiores, piel, etc).
- Serigrafiado de logotipo y franjas de color.
- Preparación de las piezas, rebaje de grosores según pieza y necesidad.
- En la mesa empastan todas las piezas para que vayan cogiendo forma.
- De nuevo pasa la pieza al cortador para retroquelar.
- Vuelve a "rebaje" para darle los grosores finales una vez la pieza está completamente ensamblada.
- La mesa recibe esta pieza y la prepara para la primera costura. Además pone la piel inferior a la cremallera para que también lleve una primera costura para fijar la piel.
- Se manda el bolsillo interior ya troquelado a pintura para que remate los bordes y le de un poquito de pintura, así no se verá el interior de la piel que suele ser de color marrón.
- De nuevo todas las piezas pasan a la mesa y a la costura para ir rematando la primera parte del proceso. (En este momento está aproximadamente al 50% de su elaboración).
- A continuación la mesa monta la parte inferior de la piel y la cremallera con pegamento para darle la forma que luego la costura rematará. Es un proceso muy delicado y que lleva mucho trabajo. Requiere de precisión y paciencia.
- La costura remata esta parte y la deja lista para montar los refuerzos interiores y el resto de la cremallera. Una vez hecho por parte de la mesa recibe de nuevo la pieza y termina de coser y de montar todo el interior.
- Por último se revisa la Baggicase entera, si algo no está ok se modifica y si está todo ok al packaging y al envío.
ESTADO ACTUAL:
Algunas de ellas ya están terminadas y nos las llevamos hoy para empezar a enviar el lunes.
Las demás se quedan todavía en Ubrique, muchas están ya en el 50% de proceso y otras apunto de acabar. Posiblemente la semana que viene tengamos un porcentaje muy elevado del total.
Aun así creemos que será difícil entregar el 100% dentro del mes de Noviembre pero sí serán muchas las que enviemos antes de que acabe el mes.
Lo que sí puedo asegurar es que pase lo que pase aquí estaremos para contártelo.
